Sličnosti između Lean-a i Industrije 4.0
Lean i Industrija 4.0 imaju puno sličnosti. Dobra implementacija zahtjeva vašu punu pažnju i podršku, kao i puno vremena i od vas i od vaših ljudi. Ako preopteretite svoje ljude i započnete previše projekata odjednom, nećete ih završiti, a čak i ako mislite da su gotovi, oni nisu baš najbolji. Ključni dio Lean-a je ograničiti posao u razvitku kako bi se trenutni posao olakšao. Čvrsto vjerujemo da se isto odnosi i na projekte.
To se ne može riješiti „outsourcing-om“. Ako samo unajmite neke ljude koji će umjesto vas obaviti posao, time nećete postići ono što želite. Iako može izgledati dobro, vjerovatno neće raditi kako je zamišljeno. Nemojte me pogrešno shvatiti, vanjski saradnici definitivno mogu pomoći, ali to je daleko od pristupa “fire and forget”, treba da se nastavi raditi po tom principu.
Bez obzira radite li Lean ili Industriju 4.0, PDCA krug (Plan – planiraj, Do – uradi, Check – provjeri, Act – djeluj) ključan je za uspjeh. Iako na prezentaciji sve može izgledati dobro, najvažnije je da li to stvarno djeluje na tržištu. Zato su za uspjeh posebno važni dijelovi Check i Act.
I u Lean-u i u Industriji 4.0 većina implementacija propada zbog nedostatka PDCA kruga. A stopa neuspjeha je velika. Za Lean postoje brojni izvori koji navode da 70% do 90% svih Lean projekata ne donosi nikakvu mjerljivu korist, a ja vjerujem da je taj broj tačan. Još nisam vidio slične izvore za Industriju 4.0, ali prema mom ličnom iskustvu rekao bih da je stopa neuspjeha na projektima Industrije 4.0 također između 70% i 90%.
Međutim, ako ste jedan od sretnih u 10% do 30% tamo gdje Lean i / ili Industrija 4.0 radi, to može napraviti veliku razliku za vaše poslovanje. I Lean i Industrija 4.0 mogu značajno smanjiti vrijeme isporuke, poboljšati kvalitet i općenito poboljšati profitabilnost operacije – ako je to urađeno kako treba!
Razlike između Lean-a i Industrije 4.0
Također postoje mnoge razlike između Lean-a i Industrije 4.0. Rad s ljudima važan je dio Lean-a, jer Lean gleda na njihove potrebe i način međusobne interakcije. Međutim, Industrija 4.0 fokusira se na računare, automatizaciju i robotiku. Krajnji cilj industrije 4.0 je fabrika ugašenih svjetala, u kojoj više nema ljudi. Naravno, postoje i radovi koji tvrde da su radnici od ključne važnosti za Industriju 4.0, ali meni se to čini lažnim. Nešto poput “Ti si važan, zato šuti i radi svoj posao dok te ne zamijeni robot.”
Kada je u pitanju upotreba računara, Lean im nije neprijatelj. Ako najbolje rješenje uključuje računare, tada će Lean rado koristiti računare, automatizaciju, mreže i bilo koje druge aspekte povezane s računarima. Međutim, Industrija 4.0 uglavnom mora odabrati računarsko rješenje u odnosu na konvencionalno. I računari i rješenja bez računara imaju i prednosti i nedostatke. Međutim, osjećam da su u većini industrija prednosti računara precijenjene i problemi neprimijećeni.
Druga razlika je brzina promjene. Lean često ima jednostavna i brza rješenja, na primjer Karakuri Kaizen. Pogotovo u Japanu često preferiraju brzo i jednostavno rješenje od skupog i teškog. Sve dok radi, dobro je. S druge strane, Industrija 4.0 snažna je hardverski i softverski. Svaka promjena zahtijeva programere i tehničare, kojih obično nedostaje. Zbog toga će implementacija Industrije 4.0 potrajati puno više vremena, dok Lean implementacija može (ne uvijek, ali često) biti brža.
Druga razlika je fleksibilnost. Industrija 4.0 često nema veliku fleksibilnost. Naravno, cilj je fleksibilno proizvesti bilo koji dio koji želite u bilo kojem trenutku. Ali ako trebate promijeniti stvarni proizvodni sistem, Industriji 4.0 treba puno više vremena i novca. Što se tiče složenosti, ovo je suparnik s promjenom ERP-a. Ako radite s ERP sistemima, prisjetite se zadnjeg ažuriranja softvera, promjene verzije ili potpune promjene drugog dobavljača ERP softvera. Vjerovatno je bilo vrlo skupo i neuredno. Isto se odnosi i na Industriju 4.0. Po mom mišljenju, industrija 4.0 zapravo smanjuje fleksibilnost. Lean, s druge strane, radije čini mnogo malih koraka nego velike skokove, jer će to pomoći vašoj krivoj učenja i dat će vam više vremena za ispravljanje grešaka. Također potiče brze i fleksibilne promjene za brže poboljšanje.
Na kraju, tu je i tema stalnog poboljšanja. Ideja da se uvijek poboljšavamo jedan je od temelja Lean proizvodnje. Međutim, zbog sporije brzine promjena i implementacija u industriji 4.0, većina aplikacija 4.0 je ono što bih nazvao „spomenicima“. Vrlo skupe, a kad su tamo, teško ih je promijeniti. Stoga je industrija 4.0 često jednokratni pristup koji može (ili ne mora) uspjeti.
